Dagiti makina a pag-welding iti spot ket nabingbingay iti sapasap a kita (sapasap a kita) ken espesial a kita sigun kadagiti pakausaranda; single-point type, double-point type ken multi-point type segun iti bilang dagiti welding points a nai-welding iti isu met laeng a tiempo; single-sided type ken double-sided type segun iti conduction method; Ti kita ti saka, motor-cam a kita, kita ti pneumatic, hydraulic type ken compound type (pneumatic ken hydraulic type) segun iti pamay-an ti transmission ti pressure mechanism; saan nga automatiko a kita ken automatiko a kita sigun kadagiti kababalin ti panagpataray; Natakder a kita, mobile type wenno portable type (agbitbitin a kita) segun iti pamay-an ti pannakaipasdek; Ti bertikal nga istrok (elektrodo ket aggaraw a linia) ken sirkulo nga istrok segun ti aggaraw a direksion ti aktibo nga elektrodo (kadawyan a ti akinngato nga elektrodo) ti makina ti panag-welding; Industrial a frekuensia a makina ti panag-welding (nga agus-usar ti 50 Hz AC a suplay ti koriente), makina ti panag-welding ti pulso (DC pulso a makina ti panag-welding, makina a pagidulinan ti panag-welding ti enerhia, kdpy.
When the workpiece and the electrode are fixed, the resistance of the workpiece depends on its resistivity. Therefore, resistivity is an important property of the welded material. Metals with high resistivity have poor conductivity (such as stainless steel) and metals with low resistivity have good conductivity (such as aluminum alloy). Therefore, it is easy to generate heat but difficult to dissipate heat when spot welding stainless steel, and Narigat ti mangpataud ti pudot ngem nalaka a maiwaras ti pudot no ti spot welding aluminium alloy. no spot welding, ti immuna ket mabalinna nga usaren ti basbassit nga agdama (sumagmamano a ribu nga amperes), bayat a ti naud-udi ket masapul nga agusar ti dakkel nga agdama (pinullo ti rinibu nga amperes). resistivity ket agpannuray saan laeng a ti kita ti metal, ngem pay iti estado ti panagagas ti pudot, ti panagproseso ti resistivity ken temperatura ti metal{"
Tapno masigurado ti kadakkel ti narunaw a puso ken ti pigsa ti panag-welding, ti oras ti panag-welding ken ti agdama a panag-welding ket mabalin a mangkomplemento iti tunggal maysa iti uneg ti maysa a naikeddeng a sakop. tapno makagun-od ti panag-welding ti maysa a naikeddeng a pigsa, ti dakkel nga agdama ken ababa a panawen (napigsa a kasasaad, ammo pay a kas ti natangken nga espesipikasion) ket mabalin a mausar, wenno ti bassit nga agdama ken maysa nga atiddog a panawen (nakabkabil a kondision, ket mabalin pay a mausar a kas nalukneng nga espesipikasion wenno ti maysa a bassit nga espesipikasion ket mabalin a mausar a natangsit ken ti maysa a bassit a panawen ken ti atiddog a panawen (nakadadta Ti panagaramid, kapuskol ken bileg ti makina ti panag-welding ti metal a nausar. ket adda ti akinngato ken akinbaba a limitasion para iti agdama ken oras a kasapulan para kadagiti metal ti nadumaduma a panagaramid ken kapuskol, a daytoy ket agturayto no mausar..
Ti presion ti elektrodo ket addaan iti dakkel nga epekto iti dagup a resistensia r iti nagbaetan dagiti dua nga elektrodo. bayat nga umadu ti presion ti elektrodo, ti R ket bumassit unay, bayat a ti panagngato ti panag-welding a koriente ket saan a dakkel ken saan a makaapektar iti pannakakissay ti panagpataud ti pudot a gapuanan ti panagpabassit iti R{1}} gapuna, ti pigsa ti weld a lugar ket kanayon a bumassit a kas ti panagadu ti panag-welding ti {22} ti solusyon ket ti panangpaadu ti welding iti uneg bayat a ti panangpaadu ti {2_2} ti solusyon ket ti panangpaadu ti welding iti uneg bayat a ti panangpaadu ti welwing ket agpaadu ti {2_2} ti solusyon ket ti panagadu ti ay-ayam ti panag-welsion ket agpaadu ti panagadu ti welwing ti panag-welsion ti panag-welding.
